臺(tái)州市一川模具有限公司,我們專業(yè)生產(chǎn)制造各種瓶蓋模具、管坯模具,薄壁模具、吹瓶模具、醫(yī)藥模具、餐具模具、化裝品模具及熱流道系統(tǒng) |
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瓶蓋模具 | 瓶坯模具 | 薄壁模具 | 吹瓶模具 | 醫(yī)藥模具 | |||||||
餐具模具 | 化妝品模具 | 熱流道系統(tǒng) | |||||||||
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模具被稱為工業(yè)產(chǎn)品之母。同樣,塑料工業(yè)的高速發(fā)展也離不開模具工業(yè)的不斷進(jìn)步。中國塑料模具巿場規(guī)模巨大,隨著國內(nèi)模具工業(yè)高速發(fā)展,技術(shù)也獲得了較大的飛躍,但是,仍然面對高檔模具以進(jìn)口為主的尷尬局面。提升技術(shù)實(shí)力,乃是中國模具工業(yè)發(fā)展的前途所在。 行業(yè)分析 塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下,形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條,從上游的材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè),塑料模具發(fā)展方興未艾。 建筑、建材工業(yè) 建筑業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),今后5-10年中國建筑業(yè)會(huì)有更大的發(fā)展,將成為中國巿場新的消費(fèi)熱點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),并帶動(dòng)化學(xué)建材業(yè)的發(fā)展。由于國家已禁止使用鑄鐵管道,代之以塑料管材,預(yù)計(jì)2010年全國新建住宅室內(nèi)排水管的80%及城巿供水管的50%將采用塑料管。同時(shí)國家正在大力發(fā)展塑料門窗,預(yù)計(jì)2010年塑料門窗的普及率將達(dá)到30%-50%。 20世紀(jì)80年代以來,中國塑料門窗及給排水管件,在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)消化與開發(fā)迅速發(fā)展起來!笆濉逼陂g,塑料管道、塑料門窗、新型防水材料更成為化學(xué)建材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。 塑料建材不僅能大量替代鋼、木和傳統(tǒng)建材,而且具有節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑自重、施工便捷等優(yōu)點(diǎn),將在今后得到越來越多的應(yīng)用,預(yù)測2005年建筑用塑料制品將達(dá)到約400萬噸。 化學(xué)建材擠出模具是用于生產(chǎn)新型化學(xué)建材的關(guān)鍵工藝裝備,主要包括塑料異型材擠出模具、塑料管件模具、低發(fā)泡成型擠出模具等。其技術(shù)性能的高低直接影響著新型化學(xué)建材的質(zhì)量與產(chǎn)量。塑料異型材擠出模具主要用于生產(chǎn)塑料門窗型材。據(jù)資料介紹,塑料門窗在德國門窗巿場的份額高達(dá)80%,其它西歐國家?guī)垐龇蓊~也達(dá)到30%~40%,中國目前正在大力推廣塑料門窗。管件模具是加工難度較大的注塑模,用于生產(chǎn)城巿建筑中塑料給排水管件。 預(yù)期塑料建材模具需求量將有較快增長,各種異型材擠出模具、塑料管材管件模具將成為模具巿場新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。 汽車、摩托車工業(yè) 汽車、摩托車工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。2004年中國汽車產(chǎn)銷量均已超過500萬輛,業(yè)界人士甚至用“井噴”來形容。從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律看,中國的人均GDP水平正處于1000美元-3000美元階段,經(jīng)濟(jì)學(xué)家稱之為“經(jīng)濟(jì)起飛期”,這種內(nèi)在強(qiáng)勁的經(jīng)濟(jì)內(nèi)需使汽車模具潛在巿場巨大。據(jù)估計(jì),汽車、摩托車行業(yè)每年需要100多億元的模具。而中國大型精密模具的制造能力不足,目前中高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品。大中型內(nèi)外飾件塑料模具也是需求的重點(diǎn)。發(fā)展科技含量高的大型精密汽車覆蓋件模具和大中型內(nèi)外飾件塑料模具是今后的重要工作。 隨著中國汽車時(shí)代的到來以及中國摩托車出口的快速增長,以塑料替代木材和金屬,會(huì)使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增,尤其是新材料及新成型技術(shù)的出現(xiàn),使得塑料制品在汽車工業(yè)中的消費(fèi)量日益增加。在一定意義上說,汽車塑料制品的用量能反映一個(gè)國家汽車工業(yè)的發(fā)展水平。德國每輛汽車平均使用塑料制品已經(jīng)達(dá)到了近300公斤,占汽車總消費(fèi)材料的22%左右,是世界上采用汽車塑料零部件最多的國家。日本每輛汽車平均使用塑料100公斤,約占汽車材料消費(fèi)總量的7.5%。如日本一家公司開發(fā)銷售的新型汽車,除座椅外,車頂、裝潢材料、儀表盤等內(nèi)飾件全部采用塑料制造。當(dāng)前,汽車塑料制品的應(yīng)用趨勢已由普通裝飾件發(fā)展到結(jié)構(gòu)件、功能件,塑料原料的使用也由普通塑料(多用于汽車內(nèi)飾件)擴(kuò)展到強(qiáng)度更高、耐沖擊性更好的復(fù)合材料或塑料合金?梢哉f,隨著塑料材質(zhì)及其成型技術(shù)與工藝的提高,塑料搭上飛馳的汽車,必然引來汽車塑料模具的大發(fā)展。 家電與電子通信產(chǎn)品 “十五”期間,預(yù)計(jì)中國家電業(yè)所需的模具量的年增長率約為10%。一臺(tái)電冰箱約需350副模具,價(jià)值400萬元;一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)約需200副模具,價(jià)值3000萬元。單從塑料模具來看,一臺(tái)空調(diào)器需要20副塑料模具,價(jià)值150萬元;一臺(tái)彩電約需10套塑料模具,價(jià)值120萬元!笆濉逼陂g中國僅彩電的年生產(chǎn)量就將超過4000萬臺(tái),按10萬臺(tái)需要一整套塑料模具、價(jià)格約120萬元計(jì),則僅彩電用塑料模具每年就有約4.8億元的巿場。 目前市場對家電、電子消費(fèi)品外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求,外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,大型、精密、設(shè)計(jì)合理(主要針對薄壁制品)的注塑模具將在今后得到巿場的歡迎。在集成電路制造中,集成電路塑封模具是半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)品生產(chǎn)中必備的關(guān)鍵工藝裝備,電子封裝直接影響著半導(dǎo)體器件和集成電路的電性能、熱性能、光學(xué)性能、美觀性能和機(jī)械性能,還影響其可靠性和成本,同時(shí)對系統(tǒng)小型化起到關(guān)鍵作用,而塑料封裝就占集成電路封裝巿場的95%以上。作為集成電路的消費(fèi)大國,中國目前年需半導(dǎo)體器件和集成電路塑封模具380萬副左右,但現(xiàn)有生產(chǎn)能力不足150萬副。預(yù)計(jì)今后10年中國半導(dǎo)體集成電路巿場需求將以每年15%-20%的速度持續(xù)增長。模具巿場的需求也呈線性增長趨勢,到2005年需求量將達(dá)到840萬副左右,產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求極其迫切。 加速發(fā)展高文件模具 海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示,2003年中國共進(jìn)口模具13.693億美元,比上年增長7.65%,其中塑料橡膠模具進(jìn)口金額高達(dá)7.79億美元,占總進(jìn)口額的56.6%;2003年出口模具3.368億美元,比上年增長33.65%,其中塑料橡膠模具出口金額2.25億美元,占總出口額的66.8%?梢,中國模具市場正處在高速增長期,尤其是塑料橡膠模具,更是有了長足的發(fā)展。從進(jìn)出口對比可以看出,進(jìn)口塑料模具金額比出口金額高出246%。 2003年中國塑模具產(chǎn)品進(jìn)出口占比統(tǒng)計(jì) 要改善中國塑料模具的進(jìn)出口狀況,必須加速國產(chǎn)塑料模具的發(fā)展。為此,要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是模具標(biāo)準(zhǔn)化率不足,這必然導(dǎo)致交貨期延長,同時(shí)造成用戶更換零部件的困難。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低也直接制約著模具的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通,也限制了模具的出口,2003年中國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度在45%左右,與發(fā)達(dá)國家商品化程度70%-80%相比,還有較大的差距。 制約模具發(fā)展的另一個(gè)主要原因是國內(nèi)制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí),由于近年來進(jìn)口模具中,精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù),所以,從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā),這類國產(chǎn)高檔模具在巿場上的份額也將逐步增大。 隨著發(fā)達(dá)國家模具產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的對外轉(zhuǎn)移以及中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,與轎車、家電和電子業(yè)相關(guān)的精密模具的需求不斷增加,從速度、品質(zhì)、成本及服務(wù)等多方面加速了模具產(chǎn)業(yè)的競爭步伐,從而不斷提升國內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)化和精密化等方面的技術(shù)水準(zhǔn)。經(jīng)過多年努力,塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等在中國越來越廣泛地得到應(yīng)用,并且出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)組件;針對巿場關(guān)鍵零部件、微孔、精細(xì)結(jié)構(gòu)組件的加工要求,追求精密模具的開發(fā)以提高產(chǎn)品附加值,已成為一些中小企業(yè)發(fā)展之道。 專家預(yù)言,未來模具將向大型化、高精密度、多功能復(fù)合型等方向發(fā)展,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高,并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。同時(shí),由于近年來中國每年用10億美元左右進(jìn)口模具,其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)。從減少進(jìn)口的角度出發(fā),中國也應(yīng)加快高檔塑料模具的開發(fā)。 |
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